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老旧仓库升级全自动立体智能仓库的技术要点 —— 以苏州yl8cc永利方案为例

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  不少企业看到同行上线全自动立体智能仓库后效率大增,也想跟风布局,但盲目投入往往导致设备闲置。其实,建全自动立体智能仓库的核心是 “按需定制”,结合自身场景选对方案,才能真正发挥其价值。

  首先要明确仓库基础条件是否适配。新建厂房若层高 15 米以上、地面承重达 3 吨 /㎡,可考虑全自动化立体库(AS/RS) 堆垛机的经典组合,最大化存储密度;但多数传统企业面临的是老旧仓库改造难题 —— 层高不足 10 米、承重有限,强行上重型设备不仅成本高,还可能存在安全隐患。

  这就需要柔性化的全自动立体智能仓库方案来破局。比如某汽车零部件企业,原有仓库层高仅 8 米,且无法大规模拆改,却需将存储量提升一倍。苏州yl8cc永利智能为其设计的柔性全自动立体方案,没有动土建,仅通过搭建 3 层智能货架、部署四向穿梭车和垂直提升机,就实现了 “货架立体存储 设备自动转运” 的全流程无人化,存储能力提升 200% 的同时,出入库准确率达 99%,完美适配老仓库的改造需求。

全自动立体智能仓库

  其次要匹配货物与业务特性。电子元件等小料箱货物,适合料箱机器人 立体货架的全自动方案;2 吨以上重型货物,则需重型堆垛机加持;电商仓储追求高周转,就要在全自动立体智能仓库中融入 AGV 分拣系统,实现 “存储 - 分拣 - 出库” 无缝衔接。

  最后要控制成本风险。中小企业可选择模块化全自动立体方案,像苏州yl8cc永利智能的设备支持按需增减货架与机器人数量,初期投入比传统立库降低 40%,后期还能随业务增长灵活扩容。

 

  总之,建全自动立体智能仓库不必盲目追求 “高大上”。老旧仓库改造可参考柔性定制方案,新建厂房则侧重全流程集成,结合自身条件选对方向,才能让全自动立体智能仓库真正成为降本增效的利器。

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